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離心泵維修必備的基本技能,有問必答!

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離心泵維修必備的基本技能,有問必答!

分類:
行業動態
作者:
來源:
發布時間:
2018/04/23 17:14

離心泵有哪些易損件?

答:軸承、軸套、葉輪口環、殼體口環、機械密封動靜環、密封圈、對輪膠圈、注銷聯軸器彈墊等。

為什么離心泵啟動時要關閉出口閥門?

答:因為離心泵流量等于零時,功率最小。這樣就可以減少電機的啟動電流,起到保護電機的作用。

離心泵的額定流量、揚程、功率是怎樣規定的?

答:離心泵效率最高時的流量、揚程、功率、就定為離心泵的額定流量,揚程、功率。

離心泵的汽蝕會造成哪些后果?

答:(1)產生噪音和振動;

      (2)伴隨流量、揚程、效率降低,甚至無法操作;

      (3)葉輪殼體和葉片有麻點和蜂窩狀破壞現象,甚至會造成殼體穿透;

      (4) 造成泵軸損壞。

離心泵在正常運行中流量變化是否會產生徑向力?

    答:能產生徑向力。因為流量的變化使葉輪周圍的壓力分布變得不均勻,便形成了作用在葉輪上的徑向力

 

離心泵徑向力的存在會產生什么樣的危害?

    答:因為離心泵的徑向力是垂直作用在泵軸上,因此泵軸會產生較大的撓度(公眾號:泵管家),對于旋轉的軸就受到了交變載荷的力,為此經向力存在會使泵軸疲勞而破壞。

離心泵軸向力的存在會產生什么危害?

    答:離心泵軸向力的存在會造成口環、平衡盤、葉輪磨損;機械密封,軸承及電機的損壞。

離心泵在設計時為消除軸向力都采取了哪些辦法?

   (1)采用平衡孔、平衡盤、平衡管、平衡鼓;

    (2)葉輪雙吸;

    (3) 利用止推軸承; 

    (4) 利用葉輪的對稱布置等。

造成離心泵不上水的主要原因是什么?

(1)泵入口及入口管內有氣體;

(2)介質粘度變大與設計不符;

(3)入口管線或機械密封泄漏;

(4)入口管線有堵塞現象;

(5) 泵的轉數末達到額定轉數;

(6) 泵反轉;

(7) 口環間隙過大。

離心泵產生振動的主要原因?

    (1)聯軸器不同心;

    (2)軸彎曲度超標;

    (3)軸承間隙過大或者損壞;

    (4)轉子不平衡;

    (5) 轉子和定子產生摩擦;

    (6) 介質攜帶氣體,有汽蝕現象;

    (7) 泵抽空;

    (8) 葉輪流道內有異物;

    (9) 工藝管線安裝的不合理,使泵受到外力作用。

    (10)長期處于低負荷運轉;

    (11)附屬管線振動的影響;

    (12)地腳螺栓松動

離心泵軸承過熱有哪些原因?

   (1)滾動軸承質量差或運行中磨損;

    (2)滑動軸承間隙太小;

    (3)軸承箱冷卻不好;

    (4) 潤滑油、脂量不足或過多或有雜質。

有幾種原因會造成離心泵電機電流過大?

    (1)介質重度或粘度過大與設計不符;

    (2)轉子和殼體發生嚴重摩擦;

    (3)聯軸器不同心或軸承磨損。

一般安裝哪幾種類型的離心泵轉子只需要找靜平衡就可以了?

    (1)單級泵;

    (2)直徑較小的多級泵轉子;

    (3)轉速較低的轉子。

 

安裝哪幾種類型的離心泵轉子必須找動平衡?

    (1)葉輪較多;

    (2)直徑較大;

    (3)轉速高的轉子。

 

聯軸器找正的方法有哪幾種?

    (1)單表找正法;

    (2)雙表找正法;

    (3)三表找正法。

分析離心泵出口壓力表指針不穩或大幅度波動的原因有哪些?

   (1)壓力表損壞指示不靈;

    (2)泵抽空或流量波動;

    (3)管線內有雜質或堵塞;

    (4)泵振動;

    (5) 管線或泵殼內有氣體;

    (6) 汽蝕。

離心泵抽空對機械密封有什么影響?

    (1)會造成機械密封大量泄漏;

    (2)破壞機械密封的密封面甚至造成損壞。

離心泵軸彎曲最大允許值一般是多少?

   軸頸處:不大于0.02mm;

   軸中部:

     (1)1500轉/分不大于0.08mm;

      (2)3000轉/分不大于0.06mm。

離心泵口環間隙一般要求多大(用分式表示)?

答:一般常溫下使用的泵,當口環直徑小于100mm時取直徑間隙0.5mm為宜,若大于100mm時為0.5+(D—100)×0.002(D為直徑),高溫時加0.1mm。

離心泵口環間隙過大或過小會產生什么后果?

   (1)口環間隙過大,泵不上量效率降低;

    (2)口環間隙過小,會產生摩擦甚至導致抱軸。

離心泵檢修完進行調試前必須做哪些工作?

   (1)查閱檢修工作步驟;

    (2)進行盤車;

    (3)打開入口閥,高壓泵略打開出口閥;

    (4)打開放空閥;

    (5)啟動泵并注意旋轉方向;

    (6)檢查運行情況符合要求后可投入使用。

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